淺談氫氧化鎂與氫氧化鋁的區(qū)別
提到阻燃劑,大家都不陌生,顧名思義,是用來阻止燃燒的。都會(huì)不約而同的想到氫氧化鋁和氫氧化鎂這兩個(gè)材料,因?yàn)樗鼈冊(cè)谖覀兩钪惺潜容^常見的,但是都是作為阻燃劑的它們之間有什么區(qū)別呢?下面讓我們和小編一起學(xué)習(xí)。
除了對(duì)環(huán)境的相當(dāng)大的影響外,氫氧化鎂和氫氧化鋁在熱反應(yīng)、分解溫度、適用的聚合物、阻燃能力等方面都有明顯的對(duì)比,氫氧化鎂阻燃劑的性能優(yōu)于氫氧化鋁阻燃劑。氫氧化鎂的熱分解溫度為320℃,高于氫氧化鋁的熱分解溫度為180C℃。因此,填充氫氧化鎂阻燃劑的塑料可以承受更高的加工溫度,因?yàn)樵谒芰霞庸み^程中提高加工溫度有利于加快擠壓速度,縮短成型時(shí)間,當(dāng)材料加工溫度高于180℃時(shí),只能選擇氫氧化鎂。
氫氧化鎂的分解能(1.37KJ/g)高于氫氧化鋁的分解能(1.17KJ/g),熱容也高17%,有助于提高阻燃效率。氫氧化鎂顆粒的硬度小于氫氧化鋁,因此設(shè)備摩擦小,有利于延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。氫氧化鎂具有較強(qiáng)的碳化作用和較大的碳化量,從而提高了阻燃效率,減少了煙霧生產(chǎn)。氫氧化鎂的熱分解產(chǎn)物為Mgo,其中和酸的能力強(qiáng)于氫氧化鋁的熱分解產(chǎn)物Al2o3,可快速中和塑料燃燒過程中產(chǎn)生的酸性和腐蝕性氣體(SO2.NO2.CO2等)。氫氧化鎂的吸煙抑制能力強(qiáng)于氫氧化鋁。在EPDM樹脂中,與填充氫氧化鋁的單一阻燃劑相比,混合填充75%氫氧化鎂。
關(guān)于以上內(nèi)容今天就介紹到這了,相信大家看了上述內(nèi)容之后,已經(jīng)清楚了解了它們之間的一些區(qū)別。隨著生產(chǎn)工藝的改進(jìn),以苦鹵為原料生產(chǎn)氫氧化鎂阻燃劑的技術(shù)日益成熟,生產(chǎn)成本將大大降低。因此,氫氧化鎂阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的,并有取代氫氧化鋁的趨勢(shì)。
實(shí)時(shí)資訊
氫氧化鎂是實(shí)用性很強(qiáng)的無機(jī)阻燃劑
熱烈慶祝中科阻燃榮獲2022年度安徽省“專精特新”中小企業(yè)榮譽(yù)稱號(hào)